大豆分離蛋白技術(shù)特點(diǎn)
采用全流程連續醇法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污水。
單條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量達到每年10萬(wàn)噸大豆濃縮蛋白。
采用美國ADM醇法的大豆蛋白濃縮先進(jìn)技術(shù)
采用全電腦自動(dòng)控制，保障運行穩定。
運用美國ADM公司功能性大豆濃縮蛋白先進(jìn)工藝技術(shù)
經(jīng)過(guò)改性后，部分功能性指標超過(guò)大豆分離蛋白標準
采用酶改性、剪切改性、熱處理改性的綜合工藝
采用全電腦自動(dòng)控制，保障運行穩定。
在棉籽刀板剝殼機增加多級風(fēng)選分離的超級剝殼系統，確保仁中殼含量可在1-3%之間自由調節，生產(chǎn)的蛋白含量可達60-65%，便于調節。
通過(guò)增加預處理車(chē)間的膨化設備，可以實(shí)現高低溫蛋白的自動(dòng)切換。
在濕粕處理上，采用華泰自主開(kāi)發(fā)的ATLAS脫液機，減少盤(pán)式干燥機的換熱面積，減少蒸汽和冷卻水用量。
對脫溶階段的混合汽采用分段處理，萃取車(chē)間配置了混合油精煉，可直接產(chǎn)出三級棉油；自由氣體在冷凍回收的基礎上，增加了石蠟吸附回收，大大降低了溶劑消耗。
主要工藝技術(shù)指標
棉籽蛋白產(chǎn)品質(zhì)量指標
華泰集團為您提供成套完備的棕櫚油生產(chǎn)解決方案，可提供產(chǎn)量從每小時(shí)1噸到每小時(shí)120噸處理能力的棕櫚油設備EPC項目。
華泰核桃油生產(chǎn)線(xiàn)是獲取高質(zhì)量核桃油的一系列設備，將核桃通過(guò)清理、破碎、脫殼、炒制、壓榨、、浸出、精煉脫蠟、脫臭等一系列工藝處理后，得到提純精制核桃油。
為能提高油莎豆油的品質(zhì)，華泰不斷優(yōu)化加工工藝，所生產(chǎn)的常壓連續低溫萃取工藝，餅殘油l量小、投資低，且在保護油中的營(yíng)養物質(zhì)并避免產(chǎn)生有害物質(zhì)。
華泰動(dòng)物油熬煉生產(chǎn)線(xiàn)分為立式熬煉和臥式熬煉生產(chǎn)線(xiàn)，將根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制工藝方案。
適用于天然產(chǎn)物低溫萃取，可應用于動(dòng)植物蛋白、天然色素、植物精油、中藥脫脂、功能性脂質(zhì)藥物等。
華泰全自動(dòng)種子包裝生產(chǎn)線(xiàn)適用于種子、食品、化工、茶葉等自動(dòng)制袋充填包裝。
專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)團隊，為全球客戶(hù)提供無(wú)憂(yōu)服務(wù)。
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