
2023年6月19日上午,剛果金某公司訂購華泰集團100噸棕櫚油精煉項目正式發(fā)貨完成。

棕櫚果,亦稱(chēng)油棕果,外層為果肉,含油45%~50%,內有堅硬的棕核,核內有仁。果肉可制取皮油,棕仁可制取棕仁油,世界上主產(chǎn)國為馬來(lái)西亞和印度尼西亞,棕櫚果生長(cháng)在棕櫚樹(shù)的大果串上,每個(gè)果串大約有棕櫚果2000多個(gè),棕櫚果可以榨取棕櫚油,它被人們當成天然食物來(lái)使用已超過(guò)五千年的歷史。棕櫚果,亦稱(chēng)油棕果,外層為果肉,含油45%~50%,內有堅硬的棕核,核內有仁。果肉可制取皮油,棕仁可制取棕仁油,世界上主產(chǎn)國為馬來(lái)西亞和印度尼西亞,棕櫚果生長(cháng)在棕櫚樹(shù)的大果串上,每個(gè)果串大約有棕櫚果2000多個(gè),棕櫚果可以榨取棕櫚油,它被人們當成天然食物來(lái)使用已超過(guò)五千年的歷史。
棕櫚油是從油棕的果實(shí)中提取得到的食用油,是一種熱帶木本植物油,是世界上生產(chǎn)量、消費量和國際貿易量較大的植物油品種,與大豆油、菜籽油并稱(chēng)為“世界三大植物油”,擁有超過(guò)五千年的食用歷史。果肉的含油量高達56%~70%,提取得到的棕櫚油其脂肪酸構成主要為棕櫚酸和油酸,近些年棕櫚油的生產(chǎn)量和消費量不斷增加。

油脂設備精煉棕櫚油需要經(jīng)過(guò)以下6個(gè)工序:
1.過(guò)濾工序:將毛油加熱后通過(guò)高溫攪拌將油中的泡沫去除,然后加入油重0.1%到0.2%的磷酸進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間控制在30分鐘左右。
2.加堿中和工序:是將油質(zhì)量0.5%的液體泡花堿與油質(zhì)量1.5%的液體燒堿進(jìn)行混合,混合后進(jìn)行堿煉處理。
3.靜置沉淀工序:經(jīng)過(guò)加堿中和反應后將混合液加熱至50到52°C, 再次攪拌10分鐘左右,等液體中油皂完全分離后就停止攪拌并靜置6小時(shí)就能將油皂分離。
4.水洗工序:將油皂分離后的凈油再次進(jìn)行加熱處理并加入90℃的鹽堿水混合靜置30分鐘后排出里面的廢水,然后加入占凈油含量15%的沸水再次靜置處理并排出沸水,油脂機械多次重復這些步驟兩三次。
5.脫色工序:將經(jīng)過(guò)堿煉與水洗處理后的凈油吸入預脫色鍋進(jìn)行預脫色處理,此時(shí)需將真空度控制在99kP以上,溫度冷卻至70°C,然后通過(guò)齒輪泵送入壓濾機進(jìn)行過(guò)濾處理。
6.脫臭工序:是通過(guò)直接蒸汽和間接蒸汽的共同作用去除油脂內的有色雜質(zhì)。
我們通常采用壓榨工藝來(lái)提取棕櫚油,該工藝成熟完善、設計合理,采用自給自足的生產(chǎn)模式,既節約了生產(chǎn)成本,也減少了環(huán)境污染,有利于資源循環(huán)利用